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鉄鋼業は脱炭素最難関。2050年までにCO2排出50%削減が必須、粗鋼需要は3分の1以上増加予測。CCUS・電気分解・水素還元の技術ロードマップと大手企業アプローチ。
鉄の水素還元（水素還元製鉄）は鉄鉱石をH₂で還元してCO₂をほぼ排出せずに鉄を製造するプロセス。高炉BF-BOFとの違い、DRI・HBI製造コスト、HYBRIT・H2GSなど海外プロジェクトも解説。
電気アーク炉（EAF）は電力でスクラップ鉄を溶解する製鉄設備。高炉と比べCO₂排出を最大70%削減でき、グリーンスチール実現のカギ。仕組み・高炉との違い・国内普及状況を解説。
CCUSプラントは、産業排ガスから捕捉したCO₂を利用・貯留する脱炭素施設です。ポイントソース型とDAC型の2つの回収方式があり、コストや用途が大きく異なります。
バイオベース燃料は生物由来の原料から製造され、化石燃料より温室効果ガス排出が少ないエネルギーです。バイオエタノールやバイオディーゼルなど複数の種類があり、持続可能な生産が重要です。
BOF（Basic Oxygen Furnace、塩基性酸素転炉）は溶銑に純酸素を吹き込んで製鋼する設備。世界の粗鋼の約70%を生産するBF-BOFプロセスの仕組みと脱炭素化の課題を解説。
DRI（Direct Reduced Iron、直接還元鉄）は鉄鉱石を還元ガス（天然ガス・水素）で固体のまま還元した鉄素材。EAFと組み合わせて高炉不要の低炭素製鉄を実現。製造コストと課題を解説。
天然水素は遊離ガス・岩石包含体・地下水溶存ガスの3形態で地中に存在し、地球内部からの供給として再生可能エネルギーの可能性を秘めています。発見技術の向上が課題です。
天然水素は製造水素と異なり、地質プロセスから自然発生する新一次エネルギー源として位置付けられます。低コスト実現の可能性がある一方、基礎研究と技術課題の解決が必要です。
マリ共和国のブーラケブグーで探査井戸により大量の天然水素蓄積が発見されました。この成功事例は、大陸内での天然水素エネルギー開発の可能性を示しており、将来のクリーンエネルギー資源として世界の注目を集めています。
